Главная
А знаете ли какие-нибудь материалы, изменившие промышленность навсегда. Победит — один из таких. Этот сплав способен резать сталь, бурить гранит и сохранять режущую кромку там, где другие металлы плавятся от трения. Сегодня победитовые пластины сердце современного режущего инструмента — от токарных резцов до буровых коронок.
Поставщик НПП АтомРесурс предлагает широкий сортамент победитовых пластин>> для предприятий всей России.
Что такое победит — сплав, рождённый для победы
Победит — твёрдый сплав на основе карбида вольфрама, связанный кобальтом или никелем. Само название от слова “победить” — ощущается уверенность создателей, инженеров Государственного института твёрдых сплавов, придумавших его в далёком 1929 году. В мире подобные материалы известны как вольфрамовые карбиды или hard metal, именно они и стали революцией в металлообработке XX века.
Как создают победитовую пластину
Производство победита — это искусство порошковой металлургии. Всё начинается с микроскопического порошка карбида вольфрама, который смешивается с кобальтом. После тщательного перемешивания масса прессуется под огромным давлением, в сотни мегапаскалей, в форму будущей пластины.
Затем заготовку спекают при температуре свыше 1400 градусов по Цельсию в вакууме. Кобальт плавится, словно спаивая частицы вольфрама в прочный монолит. Удивительно, после остывания остаётся материал, который не поддаётся ничему, кроме алмаза. Его шлифуют и доводят до идеала именно этим алмазным инструментом, придавая микронную точность.
Так рождается пластина, сочетающая твёрдость до 94 по шкале HRA Роквелла, прочность на изгиб более 2000 МПа и способность выдерживать рез под нагрузкой, где любая сталь просто сгарает.
Почему победит так прочен
В микроструктуре кроется секрет. Вольфрам образует кристаллы, твёрже почти всего известного на Земле, а кобальт удерживает их в связке, придавая сплаву вязкость. Поэтому победит не только режет, но и сопротивляется удару. Он не плавится при 1000 градусов по Цельсию, не боится трения и не даёт химической реакции при взаимодействии с железом.
При работе в тяжёлых условиях, например, при бурении скальных пород, победитовая пластина способна выдерживать температуру и давление, от которых другие материалы деформируются за секунды. По твёрдости победит находится между корундом и алмазом.
Где применяется победит
Область применения победита от токарного станка до буровой установки.
Им оснащают режущий инструмент — резцы, фрезы, зенкеры, буровые коронки, штампы. В машиностроении победит позволяет обрабатывать чугун, нержавейку, инструментальные стали и сплавы, практически любой металл, не теряя геометрию кромки после часов работы.
В строительстве победитовые вставки используют в бурильных коронках и перфораторах. А в горной промышленности именно победитовые зубья долот позволяют проходить гранит и базальт на глубину до сотен метров.
Даже в измерительной технике побeдит нашёл своё место — из него делают наконечники индикаторов и калибраторы, не подверженные износу.
Победит и его история: немного интересных фактов
Материал, созданный в СССР, быстро стал символом индустриального рывка. Победитовые резцы в 1940 годы позволили обрабатывать броневую сталь, без чего невозможен был выпуск танков.
Сплав плотнее железа почти в два раза, по массе близок к золоту — 15,7 г/см3. При трении о металл он не искрит: энергия рассеивается как тепло, не разрушая кромку.
Сегодня победит используется не только в станках — его применяют даже в медицинских имплантах и в бронебойных сердечниках, где требуются прочность и износостойкость.
Откуда берут вольфрам и кобальт
Основу победита — вольфрам — добывают из минералов шеелита и вольфрамита. Огромные запасы сосредоточены в Китае, России, Казахстане, Канаде и Боливии. Кобальт, обеспечивающий пластичность, поступает из России, Конго и Канады.
Интересно, что часть вольфрама сегодня получают не из руд, а из переработки старых твёрдосплавных инструментов, что делает производство экологичнее и дешевле.
Победит в России и остальном мире
Современный рынок твёрдых сплавов оценивается более чем в 2 триллиона рублей в год, и половину занимают режущие материалы. Россия входит в десятку крупнейших как производителей, так и потребителей.
Московский регион особенно активен — здесь сосредоточено до трети внутреннего спроса на победитовые пластины. Это объясняется развитием обрабатывающей промышленности, станкостроения и ремонтных предприятий.
Востребован победит и в нефтегазовой отрасли: на буровых, в арматуростроении, при изготовлении клапанов и инструментов для высоких давлений.
Победит и его конкуренты
Если сравнивать победит с другими материалами, его преимущества становятся очевидными. Закалённая сталь быстро теряет кромку при температуре выше 300 градусов по Цельсию. Алмазные полукристаллические вставки слишком дороги и чувствительны к перегреву. Победит занимает золотую середину — он дёшев относительно алмаза, прочен и термостоек. Поэтому именно он остаётся стандартом в промышленной обработке металлов и пород.
Где купить победитовые пластины
Компания АтомРесурс предлагает пластины победитовые различных типоразмеров и марок по различным ГОСТ, ознакомиться с которыми вы можете по ссылке - https://atom-r.ru/catalog/plastina-pobeditovaya/
Изделия подходят для токарных и фрезерных операций, буровых и штамповочных инструментов.
Ассортимент формируется с учётом производственных задач машиностроения, строительных и добывающих предприятий. Поставка осуществляется по всей России, включая Москву, Санкт-Петербург, Воронеж, Липецк и регионы СНГ.
Заключение
Победитовая пластина — материал, ставший легендой. Её можно рассматривать под микроскопом, изучая структуру атомов, а можно просто наблюдать, как она легко режет сталь.
Победит — пример того, как инженерная идея почти вековой давности до сих пор определяет возможности современной промышленности.
Там, где нужен надёжный инструмент, который не сдаётся перед температурой, трением и временем, всегда выбирают именно его — металл, который действительно побеждает.